(资料图)
先将液态铅倒进压铸机内的栅板模具内,模具内的冷却液能在五秒内冷却硬化金属。
制作单电池的铅板,铅板分为正负两极。机器将氧化铅和酸的化学涂层镀到铅板上,正极板和负极板使用的是不同的配方。然后,将铅板正负极交替插入箱体内,再泡进硫酸液中进行充电。化学涂层内的氧化铅与酸可以储存电力。充电二十四小时后,将其清洗三次,去除铅板上残留的酸结晶,防止后面金属被侵蚀。充电的过程会让铅变黑成为干充板池。接着为每片正极板裹上一层绝缘玻璃垫,再套上塑料封套,封套能避免铅板短路。接着,把铅板正负交替的,整齐的堆叠在一起。此时,每一叠铅板都是一块单电池。机械臂用电刷和化学溶剂,清理铅板的固定框架,再将框架泡进液态锡中,锡涂层可以在焊接框架的时候,让接点更加稳固。再次用泡过溶剂的海绵刷洗表面,随后,将单电池泡入装有液态铅的模具中,将单电池内的框架焊接在一起,同时在它的正负极各铸出两根铅棒,这些铅棒会用来串联单电池,以达到所需的电压。然后,把电池装进聚丙烯制成的电池外壳。进行测试确保其功能正常,确认它在外壳中的位置正确,这样外壳上的正负极标示就能与之对应,再用高温封闭外壳并为突出的柱脚焊上铅,接着往电池内注入空气,并在外壳周围抹上肥皂水,确保电池的完全密封。
最后,是蓄电池上的各种小零件,其中有连接电池的导片。把导片焊接在柱脚上,焊接完成后,盖上箱盖,装上橡胶栓塞,它能避免水份渗入造成电池短路。然后,往电池内加入硫酸作为电解液,成为铅板导电的介质。至此,一块蓄电池就制作完成了。
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